Applikazzjoni ta 'teknoloġija ġdida fil-manifattura ta' qalba tal-mutur
Bl-iżvilupp tal-ekonomija taċ-Ċina, id-domanda għal muturi żgħar u ta 'daqs medju żdiedet malajr. Il-proċess ta 'ttimbrar adotta xi teknoloġiji ġodda u teknoloġiji ġodda, li tejbu l-grad ta' mekkanizzazzjoni u awtomazzjoni, kundizzjonijiet tax-xogħol imtejba, u tejbu l-kwalità taċ-ċipep u l-produttività tax-xogħol. Fl-istess ħin, għamel xi progress fl-esplorazzjoni tar-riforma tas-snajja tradizzjonali.
Il-komma coil hija maqtugħa f'ringiela waħda u r-rata ta 'użu tal-materjal hija baxxa. Sabiex jagħmlu użu aktar effiċjenti tal-folji tal-azzar elettriku u jnaqqsu l-ispejjeż tal-prodott, in-nies għandhom it-tendenza li jibdlu l-forma tal-punch u l-arranġament tal-istazzjonijiet tal-mewt progressivi, u jadottaw l-iskema tal-proċess tal-qtugħ u tal-ippanċjar. Xi kumpaniji barranin użaw qtugħ ta 'qtugħ f'forma ta' Z (eżagoni ffurmati) li ilhom jintużaw fl-industrija tal-bottiljar għat-tqattigħ ta 'folji ta' ippanċjar bil-mutur. L-implimentazzjoni ta 'żewġ jew tliet ringieli ta' settijiet mhux f'posthom jistgħu jiffrankaw 7 ~ 15% tal-folji tal-azzar elettriċi minn strixxi maqtugħin dritti. Ms ipparteċipat f'xi skambji dwar il-proċess ta 'manifattura ewlieni.
Il-proċess taċ-ċirku tal-ispazju tal-arja huwa promoss gradwalment
Iż-żieda ta 'ċirku tal-ippanċjar fil-forma ta' die progressiva, it-tidjiq taċ-ċirku huwa ekwivalenti għall-ispazju tal-arja bejn l-istator u r-rotor. Dan il-proċess ilu jintuża f'ħafna pajjiżi mis-sittinijiet. jipproduċu.
Il-vantaġġi tal-proċess tal-ispazju tal-arja huma: (1) iċ-ċirkonferenza esterna tar-rotor mhijiex meħtieġa biex tnaqqas it-telf ta 'stray tal-mutur; (2) Il-straightness tal-punch tal-istator huwa tajjeb, li huwa ta 'benefiċċju għall-apparat ta' laminazzjoni awtomatiku tal-qalba tal-istator, (3) Wara ċ-ċirku tal-ispazju tal-arja, l-islott tal-istator għandu ċerta ark, li huwa ta 'benefiċċju għall-ġibda awtomatikament offline.
Il-proċess taċ-ċurkett ta 'l-ippanċjar huwa adottat, u r-rekwiżiti tal-pożizzjonament huma preċiżi ħafna meta jiġu ppanċjati ċ-ċrieki ta' ġewwa u ta 'barra u ċ-ċurkett ta' l-arja li ma jagħmilx arja, u t-teknoloġija tal-manifattura tal-moffa teħtieġ għolja.
Applikazzjoni għall-ippanċjar awtomatiku ta 'veloċità għolja
Iż-żewġ magni tal-ippanċjar awtomatiċi ta 'veloċità għolja huma rranġati flimkien, u jintuża l-ippanċjar progressiv die sinkroniku progressiv f'żewġ stadji. Din il-linja ta ’l-ippanċjar awtomatiku tandem tista’ tħaffef puntelli bil-mutur b'dijametru ta ’300 ~ 800 mm.
Il-vantaġġi tal-użu ta 'din l-iskema tal-proċess huma: (1) il-pressjoni tal-ippanċjar ta' kull punch tista 'titnaqqas, sabiex ikun possibbli li titqata punch ta' daqs akbar bl-użu ta 'magna awtomatika tal-ippanċjar standard, u (2) il-pressjoni tal-ippanċjar tal-ippanċjar magna hija flessibbli, u l-proċess ta ’l-ippanċjar jitwettaq. Il-kombinazzjoni hija wkoll aktar flessibbli; (3) minħabba l-iżgħar slider u die tal-magna tal-ippanċjar, l-inerzja hija mnaqqsa, li hija ta 'benefiċċju biex iżżid il-ħin tal-ippanċjar tal-magna tal-ippanċjar: (4) Id-daqs tal-forza progressiva jista' jitnaqqas, li huwa ta 'benefiċċju għal manifattura, installazzjoni u manutenzjoni ta 'moffa; (5) Minħabba l-ilbies differenti tad-die rotor fiss, jista 'jiġi ttrattat separatament meta jinbidel, jitnaqqas l-ammont ta' xogħol ta 'tħin.
L-użu ta 'magni awtomatiċi għall-ippanċjar jagħmel it-tagħbija u l-ħatt l-apparat aktar ikkumplikat, u fl-istess ħin jillimita l-użu individwali tal-magna ta' l-ippanċjar.
Iwweldjar u twaħħil tal-qalba tal-ħadid għall-iżvilupp
Wara li l-qalba żgħira ta ’l-istator tal-mutur tkun illaminata, il-proċess l-antik ta’ twaħħil bil-bokkla: in-numru ta ’proċessi huwa kbir u x-xogħol huwa kbir; il-bitti jeħtieġ li jitqiegħdu manwalment jew iwweldjati manwalment, u l-ippanċjar tal-qalba tal-ħadid jista 'jiċċaqlaq meta jkun trasportat. Il-metodu tat-twaħħil tal-iwweldjar għall-ewwel jintuża għall-qalba tal-istator taħt il-bażi H200, u ġie ttestjat fuq il-bażi H225-250. B'tagħmir tal-iwweldjar tal-laminazzjoni awtomatika, l-iwweldjar isir direttament fuq l-istampa. produttività għolja. Tliet settijiet ta 'tagħmir għall-iwweldjar tal-laminazzjoni tal-qalba tal-ħadid immanifatturat minn kumpanija barranija jistgħu jipproduċu sa 180 sett / siegħa meta jipproduċu dijametru ta' qalba ta '126 mm.
Fil-passat, il-qalba tal-mikro-mutur biss kienet marbuta, u ġiet ippruvata barra mill-pajjiż għal ġeneraturi u qlub tal-muturi. Huwa folja tal-azzar tas-silikon fosfatizzata miksija b'saff ta 'materjal tal-irbit epossidiku tas-solvent ta' micron oħxon fuq magna tal-ikkastjar tal-film. Il-qalba magħquda laminata għandha proprjetajiet mekkaniċi stabbli u għandha ftit effett fuq il-koeffiċjent tal-laminazzjoni.
Riċerka u applikazzjoni ta 'teknoloġija ġdida
(1) Metodu ta 'inċiżjoni kimika biex jipproduċi "folja ta' l-ippanċjar". Il-metodu ta 'inċiżjoni kimika huwa li l-inċiżjoni kimika taż-żewġ naħat tal-folja ta' l-azzar tas-silikon, u l-applikazzjoni ta 'l-aġent kontra l-korrużjoni fuq il-folja ta' l-ippanċjar (porzjon miżmum), u l-forom miksija fuq iż-żewġ naħat għandhom ikunu sovraposti b'mod preċiż. Użat oriġinarjament fil-metodu tar-ritratti, l-ispiża hija għolja u l-effiċjenza hija baxxa. Bħalissa fil-prova ta ’metodi ta’ stampar ta ’skrin tal-ħarir fl-industrija tat-tessuti. Vantaġġi tal-metodu ta 'inċiżjoni kimika: 1) Tmutx, ħlief l-ispiża tal-moffa, u tnaqqas iċ-ċiklu tal-produzzjoni: 2) L-ebda ħtieġa għal Alla, investiment imnaqqas, produzzjoni bla periklu, u l-ebda storbju 3) L-ebda ħtieġa għal anti-immaġini ipproċessar, minħabba l-ippanċjar L-aġent tal-kuntatt kontra l-korrużjoni jista 'jintuża bħala l-iżolazzjoni bejn il-folji, 4) l-ebda ittemprar, l-ebda tqaxxir u tensjoni interna, l-ebda influwenza fuq il-prestazzjoni elettromanjetika, u l-folja ratba ta' l-azzar tas-silikon li ilha għaddejja jista ’jintuża direttament.
Il-proċess huwa bejn wieħed u ieħor kif ġej: 1) ikabbar id-disinn skont it-tpinġija tal-parti; 2) zoom in għad-daqs tal-parti attwali; 3) ikkopja immaġini multipli fil-kamera multiplikata bil-pass u għamel l-istess negattiv żewġ punti, wara l-allinjament Riveted flimkien; 4) Wara li l-pjanċa tkun miksija, tintbagħat bejn żewġ pellikoli negattivi, sensitizzati, żviluppati, maħsula 'l bogħod mill-porzjon mhux imġebba tal-kisi; 5) imsadda.
Il-metodu ta 'inċiżjoni kimika jista' mhux biss jimmanifattura puntelli żgħar ta 'muturi u xi partijiet, iżda għandu wkoll linja ta' produzzjoni għall-produzzjoni ta 'puntelli ta' ġeneraturi tat-turbini permezz ta 'inċiżjoni.
(2) Qalba tal-metallurġija tat-trab. It-trab tal-ħadid huwa miżjud ma 'fosfru, ram, molibdenu (0.5% ta' kull wieħed mill-fosfru u ramm, u 1% tal-molibdenu), u l-qalba kollha hija ffurmata billi tagħfas, tgħaqqad, eċċ., Tissostitwixxi l-folja ta 'l-azzar tas-silikon. Il-prestazzjoni tal-kampjun ippreparat: B25 = 1.4 ~ 1.5 speċjali, B50 = 1.46 ~ 1.53 speċjali; P10 / 50 = 4.0 ~ 4.5 watt / kg, P15 / 50 = 8.0 ~ 8.7 watt / kg. Qrib il-prestazzjoni tal-folja tal-azzar tas-silikon D11.
Il-qalba tat-trab hija mmanifatturata b'metodu sempliċi, u l-proċess huwa: l-ewwel nett, ammont żgħir ta 'materja organika fina jitħallat fit-trab tal-ħadid, jiġi ppressat f'forma preskritta taħt pressjoni ta' 600 MW / m 2, u mbagħad jintbagħat lil il-forn għas-solidifikazzjoni. Meta t-trab jintgħażel, il-karatteristiċi manjetiċi tal-qalba tat-trab jistgħu jitjiebu u jsiru f'qalba direzzjonali. Ir-rendiment tiegħu; B10 = 0.33 ~ 0.47 speċjali, B50 = 1.12 ~ 1.23 speċjali, it-telf tal-ħadid taħt l-istess volum huwa ekwivalenti għal folja ta 'l-azzar silikon D11 ta' ħxuna ta '1.0 mm. Kumpanija barranija ppruvat fuq l-istator tar-rotor tal-mutur DC ultra-żgħir u l-mutur tal-kommutatur AC ta 'fażi waħda. Il-prestazzjoni hija viċin ħafna għal dik tal-folja tal-azzar tas-silikon; l-effiċjenza hija kemmxejn inqas, u l-kurrent nominali jiżdied b'madwar 5 ~ 10%. Jekk jiġi ssettjat mill-ġdid skond il-karatteristiċi tal-qalba metallurġika tat-trab, il-prestazzjoni tista 'titjieb.
(3) L-ippressar tal-qalba tal-ħadid. Kumpanija barranija reċentement ħadet skanalatura V-forma fuq biċċa ippanċjar u mbagħad ippressatha biex tifforma qalba. Dan il-qalba telimina l-ħtieġa għal iwweldjar u gusseting, u l-qalba tar-rotor aluminju fondut telimina l-ħtieġa għal xaftijiet foloz.
