Analizza l-erba 'kawżi ta' difetti ta 'preċiżjoni u soluzzjonijiet ta' għodod tal-magni CNC
L-eżattezza dejjem kienet waħda mill-kriterji importanti għall-kejl tal-kwalità ta 'magna CNC. Ħafna mill-magni tal-ħbieb tagħna tilfu l-eżattezza tagħhom wara perjodu ta 'użu. Il-9 puplesiji li ġejjin se jirriġeneraw il-magna tiegħek!
1, id-daqs tal-biċċa tax-xogħol hija preċiża, l-irfinar tal-wiċċ huwa fqir
Il-kawża tan-nuqqas: it-tarf tal-għodda huwa bil-ħsara, mhux qawwi; l-għodda tal-magni tiġġenera r-reżonanza, it-tqegħid mhux stabbli; l-għodda tal-magni għandha fenomenu tat-twittija; it-teknoloġija ta 'l-ipproċessar mhix tajba.
Soluzzjoni: Jekk l-għodda ma tkunx qawwija wara li tintlibes jew tiġrilha ħsara, iddawwar mill-ġdid is-sikkina jew tagħżel għodda aħjar biex terġa 'tallinja l-għodda; il-magna se tiġġenera reżonanza jew tqiegħedha mhux stabbli, taġġusta l-livell, issib il-pedament, u tiffissaha mingħajr xkiel; ir-raġuni għall-veloċità mekkanika hija mwaħħla. Il-ferrovija tal-gwida tal-pjanċa tintlibes ħafna, il-ballun bil-kamin ċomb jintlibes jew jitlaq, l-għodda tal-magna għandha tagħti attenzjoni lill-manutenzjoni. ħin biex titnaqqas il-frizzjoni; il-likwidu li jkessaħ adattat għall-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol jista 'jintgħażel biex jissodisfa r-rekwiżiti tal-ipproċessar ta' proċessi oħra. Fil-każ, ipprova uża veloċità ta 'magħżel ogħla.
2, il-biċċa tax-xogħol tipproduċi fenomenu tar-ras ta 'daqs baxx
Il-kawża tan-nuqqas: il-livell tal-għodda tal-magni mhux aġġustat tajjeb, wieħed għoli u wieħed baxx, it-tqegħid mhux stabbli; meta ddawwar l-assi twil, il-materjal tal-kontribuzzjoni huwa relattivament iebes, l-għodda hija aktar profonda, u tikkawża l-fenomenu tal-sikkina; id-denb tal-qiegħ ma jkunx konċentriku max-xaft prinċipali.
Soluzzjoni: Uża l-livell biex taġġusta l-livell tal-magna, poġġi bażi soda, waħħal il-magna biex ittejjeb it-toughness tagħha; jagħżlu proċess raġonevoli u għalf għat-tqattigħ xieraq biex jevitaw il-forza tal-għodda biex tagħmel is-sikkina; aġġusta l-tailstock.
3. Il-fanal tal-fażi tas-sewwieq huwa normali, u d-daqs tal-biċċa tax-xogħol ipproċessat hija kbira u żgħira.
Il-kawża tan-nuqqas: it-tħaddim ta 'veloċità għolja fuq tul ta' żmien twil tal-ġarr tal-għodda tal-magni jikkawża l-viti taċ-ċomb u t-toqob jilbsu; il-preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetuta tad-detentur tal-għodda hija devjata fl-użu fit-tul; il-ġarr jista 'jirritorna b'mod preċiż fil-punt tat-tluq tal-magni kull darba, iżda d-daqs tal-biċċa xogħol ipproċessata għadha tinbidel. Dan il-fenomenu huwa ġeneralment ikkawżat mix-xaft prinċipali, u r-rotazzjoni ta 'veloċità qawwija tax-xaft prinċipali tikkawża li l-effett jilbes b'mod serju, li jirriżulta f'bidla fid-daqs tal-magni. L-ipproċessar tal-metall WeChat, il-kontenut huwa tajjeb, huwa ta 'attenzjoni.
Soluzzjoni: Uża l-gauge tal-arloġġ biex taqbad kontra l-qiegħ tad-detentur tal-għodda, u editja programm taċ-ċiklu fiss permezz tas-sistema, iċċekkja l-preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetuta tal-ġarr, aġġusta t-tneħħija tal-kamin, iċċekkja l-preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetuta tad-detentur tal-għodda bl-indikatur tal-arloġġ. Aġġusta l-magna jew ibdel id-detentur ta 'l-għodda; uża indikatur tal-arloġġ biex tivverifika jekk il-biċċa tax-xogħol titpoġġax b'mod preċiż fil-punt tat-tluq tal-programm. Jekk possibbli, it-tiswija tal-magħżel u l-bdil tal-bearing.
4. Id-daqs tal-biċċa tax-xogħol tvarja mid-daqs attwali minn ftit millimetri, jew ċerta direzzjoni axjali tinbidel ħafna.
Il-kawża tat-tort: il-veloċità tal-pożizzjonament mgħaġġel hija veloċi wisq, is-sewqan u l-mutur ma jirreaġixxux; wara telf ta 'frizzjoni fit-tul, il-kamin mekkaniku taċ-ċomb u l-irbit huma mwaħħlin sewwa sewwa; il-pożizzjoni tal-għodda hija laxka wisq wara li t-tibdil tal-għodda, is-serratura mhix issikkata; il-proċedura ta 'l-editjar Żball, ir-ras u d-denb ma rrispondewx jew ma kkanċellawx l-għodda biex timla; il-proporzjon tal-ger elettroniku tas-sistema jew l-issettjar tal-angolu passwali huwa żbaljat.
Soluzzjoni: Jekk il-veloċità tal-ippożizzjonar mgħaġġel hija veloċi wisq, il-veloċità tal-GO se tiġi aġġustata kif xieraq. L-aċċellerazzjoni u d-deċelerazzjoni tat-tqattigħ u l-ħin se jagħmlu s-sewqan u l-mutur jaħdmu normalment fil-frekwenza operattiva stmata. Wara li sseħħ il-ħjata tal-magna, il-ġarr u t-twaħħil tal-kamin tal-kamin huma issikkati wisq. Jekk il-biljett ikun mejjet, għandu jiġi aġġustat mill-ġdid. Jekk id-detentur ta 'l-għodda jkun maħlul wisq wara l-bidla fl-għodda, ivverifika jekk il-ħin tat-treġġigħ lura ta' l-għodda huwiex sodisfatt, ivverifika jekk l-ingranaġġ ġewwa d-detentur ta 'l-għodda huwiex jintlibes sew jekk l-ispazju huwa kbir wisq, ; Jekk il-kawża hija kkawżata, huwa meħtieġ li timmodifika l-programm, ittejjeb skont ir-rekwiżiti tat-tpinġija tal-biċċa tax-xogħol, tagħżel teknoloġija tal-ipproċessar raġonevoli u ikteb il-programm korrett skont l-istruzzjonijiet tal-manwal; jekk jinstab li d-devjazzjoni dimensjonali hija kbira wisq, ivverifika jekk il-parametri tas-sistema humiex issettjati kif suppost, speċjalment l-irkaptu elettroniku u jekk il-parametri bħall-angolu tal-pass jinqerdux, dan il-fenomenu jista 'jitkejjel billi jiġi mmarkat indikatur tal-arloġġ.
